厦门益唯特生产耐高温玻璃，高温玻璃是在一定的温度、介质（耐酸、耐碱）和压力等级条件下玻璃能达到或者承受相应的温度并耐相应压力等级和适用介质的特种玻璃。产口适且于高温炉的观察窗，法兰、管道、印刷厂、电子厂、机械设备等。目前益唯特玻璃厂生产耐高温玻璃采用的最主要的三种抛光技术，包括机械抛光、化学抛光、及超声波抛光工艺。

耐高温玻璃的机械抛光：机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。

耐高温玻璃的化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。高温玻璃化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。当混合气体的喷出速度由于（混合气压低、枪孔堵塞）等外部因素的影响而低于火焰的燃烧速度，火焰会沿混合气流方向逆向传播，发生回火事故，严重时发生爆炸，所以预混燃烧对喷枪结构及质量要求高，此外还需要相关安全设备（如止回阀）防范回火操作。

耐高温玻璃的超声波抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。