如果输送辊道发生故障会直接影响玻璃输送及其在退火窑内各区的停留时间及温度控制，造成玻璃炸裂、破碎及划伤。尤其在生产3mm以下的薄玻璃时，线速度高达700～800m／h，如果辊道平面度不好，玻璃就可能会被颠碎。

厦门益唯特玻璃这里说说关于事项说明退火炉中对高温玻璃产品的参数设定，横向炸裂是边部产生了较大的压应力，当其超过玻璃的强度时就会产生横向炸裂。如果产生X型横向炸裂说明玻璃带两边的压应力都大，应适当降低C区及其以后各区段边部的温度，减少边部的压应力；如发生的是Y型炸裂，哪一侧发生Y型炸裂就应降低哪一侧边部的温度。在调整时应精心操作，如果调得过大，可能横炸解决了，又出现了纵炸（掉边也如此）。如果只产生一条直线横向炸裂，说明温度基本合理，稍微调整即可。 

厦门益唯特玻璃厂认为一般在设计制造及安装过程中对退火窑辊道都有很严格的控制，如辊道的平面度控制在±1mm。在生产过程中对于输送辊道最容易发生的问题是辊子变形弯曲。辊子变弯后，会产生以下影响：

①破坏整个辊道的平面度，造成玻璃在辊子弯曲处破裂、划伤；

②转动时会产生周期性冲击载荷，作用在轴承及轴承支座上，引起支撑横梁及立柱振动，造成轴承损坏，对整个传动系统都产生振动和冲击。如果弯曲的辊子较多，后果就会更严重

退火窑温度制度制定的合理，操作技术较好，现在设计制造的退火窑完全可以满足浮法玻璃对退火的要求的，不需要烧边火，不会破，完全可以生产出退火质量良好的浮法玻璃。 

在正常生产情况下，玻璃成份不变，拉引量不变，退火温度变化也不会很大，如3-12毫米浮法玻璃进退火窑的温度相同时，AB区的出口温度变化不会超过5℃。有的厂介绍过12毫米玻璃B区温度较4-5毫米玻璃提高20℃左右，退火温度变化这么大是不合理的。如果我厂B区温度变化如此之大，退火质量会受到严重的影响。 

玻璃带在Ret区的降温速度主要是决定于风量的大小，即风阀的开度，而非温度之高低，因测定的是风温，并不是空间介质温度。