单纯的SiO2可以在1800℃以上的高温下，熔制形成耐高温玻璃。在Na-Ca-Si玻璃中SiO2能降低BL的膨胀系数，提高BL的热稳定性、化学稳定性、软化温度、硬度、机械强度、粘度和透紫外光性。但使用量过高需用过高的熔制温度，而且可能导致。 引入SiO2的原料石英砂、硅沙、石英岩。在玻璃中用量较大，占配合料的60%-70%以上的高温玻璃。 

    石英砂又称为硅沙，它的主要成分是SiO2，耐高温含量：98.5%-99.5%以上，含有：Ai2O3、TiO、CaO、MgO、Fe2O3、R2O等杂质。 一般内在质量要求：表一  玻   璃   品 种  Fe2O3  Cr2O3  TiO  水晶料、器皿料、高白料、  ≤0.01  ≤0.001  ≤0.05  保温瓶、药用瓶、微晶玻璃  ≤0.10  ≤0.025  ≤0.1  乳白料、普白料、棕色玻璃  ≤≤0.15  ≤0.03     清白料、平板料、化学仪器  ≤0.25        翠绿料、枯叶黄、有色玻璃  ≤0.35        

耐高温玻璃石英砂的颗粒度和颗粒度组成是重的质量指标，颗粒度的大小决定熔化的质量。过大难融化，并在生产过程中产生结石、条纹现象。细的石英砂熔化速度快，但过细的沙容易飞扬、结团，使配合料混合不均匀。在投料过程中，过细的部分及易被燃烧的气体带入蓄热室堵塞筒子砖，降低窑炉的使用寿命，甚至被迫停产，造成巨大的损失，同时使玻璃成分发生变化。因此要严格控制石英砂的颗粒度组成。