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单纯的SiO2可以在1800℃以上的高温下,熔制形成耐高温玻璃。在Na-Ca-Si玻璃中SiO2能降低BL的膨胀系数,提高BL的热稳定性、化学稳定性、软化温度、硬度、机械强度、粘度和透紫外光性。但使用量过高需用过高的熔制温度,而且可能导致。 引入SiO2的原料石英砂、硅沙、石英岩。在玻璃中用量较大,占配合料的60%-70%以上的高温玻璃。
石英砂又称为硅沙,它的主要成分是SiO2,耐高温含量:98.5%-99.5%以上,含有:Ai2O3、TiO、CaO、MgO、Fe2O3、R2O等杂质。 一般内在质量要求:表一 玻 璃 品 种 Fe2O3 Cr2O3 TiO 水晶料、器皿料、高白料、 ≤0.01 ≤0.001 ≤0.05 保温瓶、药用瓶、微晶玻璃 ≤0.10 ≤0.025 ≤0.1 乳白料、普白料、棕色玻璃 ≤≤0.15 ≤0.03 清白料、平板料、化学仪器 ≤0.25 翠绿料、枯叶黄、有色玻璃 ≤0.35
耐高温玻璃石英砂的颗粒度和颗粒度组成是重的质量指标,颗粒度的大小决定熔化的质量。过大难融化,并在生产过程中产生结石、条纹现象。细的石英砂熔化速度快,但过细的沙容易飞扬、结团,使配合料混合不均匀。在投料过程中,过细的部分及易被燃烧的气体带入蓄热室堵塞筒子砖,降低窑炉的使用寿命,甚至被迫停产,造成巨大的损失,同时使玻璃成分发生变化。因此要严格控制石英砂的颗粒度组成。